ወዲያውኑ ያግኙን የማያቆሙ የማጠፊያ ማሽኖች
ጥ፡- የማያቋርጥ መልሶ ማጥለያ "ያለማቋረጥ" ተግባርን እንዴት ያሳካዋል?
መ፡ የማያቋርጥ ሪዊንደር በ4-ዘንግ ተለዋጭ ጠመዝማዛ ስርዓት አማካኝነት አውቶማቲክ ሮል ለውጥ ቴክኖሎጂን በመጠቀም ቀጣይነት ያለው ምርት ያስገኛል።
ጥ፡- የትኞቹ ኢንዱስትሪዎች ያለማቋረጥ ለሚሰሩ ሪዊንደሮች ተስማሚ ናቸው?
መ፡ በወረቀት ኢንዱስትሪ ውስጥ የማያቋርጥ ሪዊንደሮች መሰረታዊ የወረቀት ጥቅልሎችን ለማደስ፣ ለታችኛው ምርት እና ሎጂስቲክስ ጥቅልሎችን ለማቀነባበር እና የሎጅስቲክስ መለያዎችን እና የችርቻሮ መለያዎችን ለማቀነባበር የማሸጊያ እና የህትመት ኢንዱስትሪዎችን ለማቀነባበር እና የሎጅስቲክስ መለያዎችን እና የችርቻሮ መለያዎችን ለማቀነባበር የላብራቶሪ ምርትን በስፋት ያገለግላሉ።
ጥ፡ የማያቋርጥ ሪዊንደር የአሠራር መርህ ምንድን ነው?
መ፡ የማያቋርጥ ሪዊንደሮች የቱቦ መጫን፣ የሮል መቀየር፣ መልሶ መጠምዘዝ፣ የመጨረሻ ማኅተም እና መለያ መስጠት እና የሮል መፍሰስን ጨምሮ ቀጣይነት ያለው አሠራርን ለማስቻል የላቁ የሰርቮ መቆጣጠሪያ ስርዓቶችን እና ሜካኒካል ድራይቮችን ይጠቀማሉ፤ እንደ 4-ዘንግ ልውውጥ ሲስተም ባሉ ቁልፍ ቴክኖሎጂዎች አማካኝነት በሮሎች መካከል ፈጣን ሽግግር፣ አዳፕቲቭ የውጥረት መቆጣጠሪያ እና ያልተቋረጠ ምርት እና ወጥ የሆነ የሮል ጥራት ለማረጋገጥ አውቶማቲክ የድር መመሪያ።
ጥ፡- በማያቋርጡ የማጠፊያ ማሽኖች ላይ የተለመዱ ስህተቶች ምንድናቸው፣ እና እንዴት ሊፈቱ ይችላሉ?
ሀ፡ የተለመዱ ችግሮች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡
● የኃይል አቅርቦት ወይም የቁጥጥር ስርዓት ብልሽቶች ሊከሰቱ የሚችሉ አለመጀመር። መፍትሔዎቹ የኃይል ገመዶችን፣ ማብሪያ / ማጥፊያዎችን፣ ፊውዞችን እና የኤሌክትሪክ ግንኙነቶችን መፈተሽ ያካትታሉ።
● ያልተመጣጠነ ወደኋላ መመለስ፣ ብዙውን ጊዜ በውጥረት መቆጣጠሪያ ስርዓት ችግሮች ምክንያት። የውጥረት ዳሳሾችን ትክክለኛነት ይመርምሩ እና የውጥረት መቆጣጠሪያ ስርዓቱን በዚሁ መሠረት ያስተካክሉ
ያልተለመዱ ድምፆች፣ ይህም በሜካኒካል መበላሸት ወይም በቂ ቅባት ባለመኖሩ ምክንያት ሊከሰት ይችላል። የሚንቀሳቀሱ ክፍሎችን ቅባት ሁኔታ በየጊዜው ይመርምሩ እና የተበላሹ ክፍሎችን ወዲያውኑ ይተኩ።
ጥ:- ያለማቋረጥ ለሚሽከረከሩ ማሽኖች ቁልፍ የጥገና መስፈርቶች ምንድናቸው?
መ፡ የማያቋርጥ የማጠፊያ ማሽኖች ጥገና በባለሙያ ቴክኒሻኖች መከናወን አለበት። መደበኛ ተግባራት እንደ ማስተላለፊያ ስርዓት፣ የፍሬን ሲስተም እና የኤሌክትሪክ ሲስተም ያሉ ወሳኝ ክፍሎችን መደበኛ ፍተሻ ያካትታሉ። አቧራ እና ፍርስራሽ አፈጻጸምን እና ረጅም ዕድሜን እንዳይጎዱ ለመከላከል መሳሪያዎቹን ንፁህ ማድረግ አስፈላጊ ነው። በተጨማሪም፣ ትክክለኛነትን እና መረጋጋትን ለማረጋገጥ የቁጥጥር ስርዓቱን ወቅታዊ ፍተሻዎች እና ጥገና አስፈላጊ ናቸው።
ጥ: የማሽኑ የማድረሻ ጊዜ ምን ያህል ነው?
መ፡ ለመደበኛ ሞዴሎች የማድረሻ ጊዜ ተቀማጭ ገንዘብ ከተቀበሉ በኋላ ከ3-7 የሥራ ቀናት ነው። ለተበጁ ሞዴሎች፣ እባክዎን ለማረጋገጫ የንግድ ሥራ አስኪያጅዎን ያማክሩ። የማድረሻ ጊዜ በዋነኝነት የሚወሰነው በማሽኑ መሳሪያዎች ሞዴል፣ ብዛት እና ልዩ መስፈርቶች ነው።
የዳይ-መቁረጫ ማሽን
ጥ: በዳይ-የተቆረጡ ምርቶች ውስጥ ወጥነት የሌላቸውን ልኬቶች ወይም የመቁረጥ ልዩነቶችን የሚያመጣው ምንድን ነው?
መ፡ ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች የመቁረጫ መሳሪያው ተገቢ ያልሆነ የማስተካከያ ቦታ፣ የመቁረጫ ሳህኑ እና የመቁረጫ መሳሪያው መበላሸት፣ እንዲሁም ተገቢ ያልሆነ የመቁረጫ ግፊት ወይም ፍጥነት ያካትታሉ። መፍትሄው የመቁረጫ መሳሪያውን የማስተካከያ ቦታ አዘውትሮ መመርመር እና በትክክል ማስተካከል፣ በጣም የተበላሸውን የመቁረጫ ሳህን እና የመቁረጫ መሳሪያ ወዲያውኑ መተካት እና በተመሳሳይ ጊዜ የመቁረጫ መሳሪያውን የመቁረጫ ግፊት እና ፍጥነት እንደ ቁሳቁስ እና የሂደት መስፈርቶች በተመጣጣኝ ሁኔታ ማስተካከል ነው።
ጥ፡ እንደ ያልተቋረጡ መስመሮች እና መጨናነቅ ያሉ ለስላሳ ያልሆኑ የመቁረጫ መስመሮችን ችግር እንዴት መፍታት ይቻላል?
መ፡ ይህ ሊሆን የሚችለው የመቁረጫ መሳሪያው በመደንዘዝ፣ የመቁረጫ መሳሪያው የተሳሳተ መጫኛ ወይም ተገቢ ያልሆነ አንግል፣ እና በመቁረጫ ሳህኑ እና በመሪ ሀዲዱ ላይ ባለው ብክለት ምክንያት ሊሆን ይችላል። የብሌን መቁረጫ መሳሪያውን ወዲያውኑ መተካት፣ የመቁረጫ መሳሪያውን መመርመር እና በትክክል መጫን፣ የመቁረጫ መሳሪያውን አንግል ማስተካከል እና ከቁሳቁሱ ጋር በቅርበት መገናኘቱን ለማረጋገጥ እንዲሁም የመቁረጫ ሳህኑን እና የመሪ ሀዲዱን በየጊዜው ማጽዳት አስፈላጊ ነው።
ጥ፡- በዳይ-መቁረጫ ሂደት ወቅት የቁሳቁስ ቺፖች የሚወድቁበት ክስተት ምንድን ነው?
መ፡ የቁሳቁስ ቺፕ የሚወድቁባቸው የተለያዩ ምክንያቶች አሉ፤ እነዚህም በድጋፍ ቀለበት ላይ ያለው የውጭ ነገር፣ በዳይሱ ላይ ያሉ ጉድለቶች፣ የማጣበቂያ ክምችት ወይም የዳይ-ፓድ አረፋ የመለጠጥ ችሎታ ማጣት፣ እና የመቁረጫ መሳሪያውን በአግባቡ አለመጫን ሊያካትቱ ይችላሉ። መፍትሄዎቹ የድጋፍ ቀለበቱን መመርመር እና የውጭ ነገርን ማጽዳት፣ ዳይኑን መጠገን፣ አረፋውን መተካት እና የመቁረጫ መሳሪያውን እንደገና መጫን ናቸው።
ጥ: የዳይ-መቁረጫ ማሽን በሚሠራበት ጊዜ ከመጠን በላይ ድምፅ የሚፈጠረው ምንድን ነው?
መ፡ የመቁረጫ መሳሪያው ልቅ በሆነ ጥገና ወይም በቂ ያልሆነ የማንቀሳቀስ ክፍሎች ቅባት ምክንያት ሊሆን ይችላል። ልቅ በሆነ የመቁረጫ መሳሪያውን መመርመር እና ማስተካከል እንዲሁም እንደ መመሪያ ሀዲዶች እና ተሸካሚዎች ያሉ የሚንቀሳቀሱ ክፍሎችን አዘውትረው ቅባት መቀባት ይችላሉ።
ጥ: ማሽኑ በመደበኛነት ካልጀመረ ወይም ባልተረጋጋ ሁኔታ ከሰራ ምን ማድረግ አለበት?
መልስ፡- ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች የኃይል አቅርቦት መበላሸት፣ የቁጥጥር ስርዓቱ ልቅ የሆኑ የግንኙነት ሽቦዎች ወይም ከሶፍትዌር ወይም ከጽኑዌር ጋር የተያያዙ ችግሮች ናቸው። የኃይል አቅርቦቱ መደበኛ መሆኑን ማረጋገጥ፣ ችግር ካለ መተካት ወይም መጠገን፣ የቁጥጥር ስርዓቱ ተያያዥ ሽቦዎች በጥብቅ መገናኘታቸውን ማረጋገጥ፣ የቁጥጥር ስርዓቱን ሶፍትዌር እና ፈርምዌር ማዘመን እና ተገቢውን ጥገና ማካሄድ አስፈላጊ ነው።
ጥ፡ የዳይ ግፊት ትክክል ነው፣ ነገር ግን ፊልሙ አሁንም ሊቆረጥ አይችልም። ምን ማድረግ አለብኝ?
መ፡ ፊልሙ ሊቆረጥ በማይችልበት ጊዜ የመቁረጫ መርፌው ርዝመት በጣም አጭር መሆኑን ያሳያል። ከመቁረጫ መርፌው በላይ ያለውን መደወያ አንድ ሚዛን ወደ ትላልቅ ቁጥሮች አቅጣጫ ማዞር ያስፈልግዎታል፣ ከዚያም የመቁረጫ መርፌው ምርመራ መደበኛ እስኪሆን ድረስ የመቁረጫ መርፌ ምርመራ ያካሂዱ። የመቁረጫ መርፌውን ወደ ከፍተኛው ልኬት ካዞሩ በኋላም እንኳ ፊልሙ አሁንም መቆረጥ የማይችል ከሆነ የመቁረጫ መርፌው መተካት አለበት።
የወረቀት ቱቦ መቁረጫ ማሽን
ጥ፡- ከወረቀት ቱቦ መቁረጫ ማሽን የሚወጡ ያልተመጣጠኑ መቁረጦች ምክንያቶች ምንድን ናቸው? እንዴት መፍታት ይቻላል?
መ: 1. የምግብ ፍጥነት በጣም ፈጣን ነው፤
2. ምላጩ ስለታም አይደለም፤
3. በመቁረጫ ዘንግ ላይ ያሉት የመቁረጫ ምልክቶች በጣም ጥልቅ ናቸው፤
4. ዘንግ መጠኑ አነስተኛ ነው ወይም የወረቀት ቱቦው ትልቅ ነው፣ ከላይ ከተጠቀሱት አራት ሁኔታዎች ውስጥ አንዱ ወይም ከዚያ በላይ።
2. ምላጩ ስለታም አይደለም፤
3. በመቁረጫ ዘንግ ላይ ያሉት የመቁረጫ ምልክቶች በጣም ጥልቅ ናቸው፤
4. ዘንግ መጠኑ አነስተኛ ነው ወይም የወረቀት ቱቦው ትልቅ ነው፣ ከላይ ከተጠቀሱት አራት ሁኔታዎች ውስጥ አንዱ ወይም ከዚያ በላይ።
ጥ፡ የወረቀት ቱቦዎች በወረቀት ቱቦ መቁረጫ ማሽን እንዲቆረጡ የሚያደርጋቸው ምንድን ነው? እንዴት መያዝ ይቻላል?
መ፡ ምክንያቱ የመሳሪያ መያዣው ወይም ምላጩ ልቅ ስለሆነ ሊሆን ይችላል።
ጥ፡- አውቶማቲክ የወረቀት ቱቦ መቁረጫ ማሽን "አውቶሜሽን" በምን ገጽታዎች ውስጥ ተካትቷል?
መ፡ አውቶማቲክ የወረቀት ቱቦ መቁረጫ ማሽን "አውቶሜሽን" በጠቅላላው ሂደት ቁልፍ አገናኞች ውስጥ ተካትቷል፡- የወረቀት ቱቦዎችን በራስ-ሰር መመገብ እና መልቀቅ፣ የመቁረጫ ጥልቀት በራስ-ሰር ማስተካከል፣ የመቁረጫ ጊዜ ራስ-ሰር ስሌት፣ የወረቀት ቱቦ ውፍረት ራስ-ሰር ዳሰሳ፣ አውቶማቲክ መቁረጥ፣ አውቶማቲክ ክላምፕ ማድረግ፣ አውቶማቲክ መፍታት፣ አውቶማቲክ ቆጠራ፣ የመቁረጫ ጊዜ ራስ-ሰር ስሌት፣ ምርጥ የመቁረጫ ነጥብ ራስ-ሰር ስሌት፣ የግቤት ቦታ ራስ-ሰር መከታተል፣ ወዘተ። ለራስ-ሰር አቀማመጥ እና መለካት በ PLC እና በservo ሞተር ላይ መታመን፣ በተዘጋጁ መለኪያዎች መሠረት በራስ-ሰር መቁረጥ፣ የተጠናቀቁ ምርቶችን በራስ-ሰር መልቀቅ (አንዳንዶች ቆሻሻን በራስ-ሰር መደርደር ይችላሉ)፣ እና በእውነተኛ ጊዜ ውስጥ ስራን መከታተል፣ ያልተለመደ ሁኔታ ሲከሰት በራስ-ሰር ማቆም እና ማንቂያ መስጠት፣ በእጅ ጣልቃ ገብነት የተዘጋ ዑደት መፍጠር።
ጥ: የወረቀት ቱቦ መቁረጫ ማሽን ሲሰሩ ምን አይነት የደህንነት ጥንቃቄዎች ትኩረት ሊሰጣቸው ይገባል?
መ፡ የመሳሪያዎቹ የደህንነት መሳሪያዎች ከስራ በፊት ያልተበላሹ መሆናቸውን ያረጋግጡ፣ ክብ ቅርጽ ያለው ቢላዋ ሲጭኑ የእጅ ጉዳትን ይከላከሉ፣ መሳሪያው በሚሰራበት ጊዜ እንደ ክብ ቅርጽ ያለው ቢላዋ ያሉ የሰውነት ክፍሎችን እንዲነካ አይፍቀዱ፣ አንድ ሰው በምርት ጊዜ የመሳሪያውን የአሠራር ሁኔታ መከታተል አለበት፣ እና የክብ ቅርጽ ያለው ቢላዋ አቀማመጥ መረጋገጥ አለበት እና ቁሳቁሶችን ከመጫን እና ከማውረድ በፊት ኃይሉ መቆረጥ አለበት።
ጥ: የወረቀት ቱቦ መቁረጫ ማሽን በስራ ወቅት በድንገት የሚቆምበት ምክንያቶች ምንድን ናቸው?
መ፡ ዋና ዋናዎቹ ምክንያቶች የኃይል ችግሮች፣ እንደ ያልተረጋጋ ቮልቴጅ እና የኃይል መስመር ብልሽቶች ያሉ፤ እንደ ያልተለመደ የማስተላለፊያ ስርዓት ያሉ ሜካኒካል ብልሽቶች፣ ከሀዲዶች እና ክላምፕስ ጋር የተያያዙ ችግሮች፤ የቁጥጥር ስርዓት ብልሽቶች፣ የዳሳሽ ብልሽት፣ የንክኪ ስክሪን ወይም የአሠራር በይነገጽ ብልሽት ያሉ ናቸው።
ጥ: የወረቀት ቱቦ መቁረጫ ማሽን በስራ ወቅት በድንገት ሲቆም ችግሩን እንዴት መፍታት ይቻላል?
መ፡ በመጀመሪያ በንክኪ ስክሪን የሚጠየቀውን የስህተት መረጃ ያረጋግጡ፣ እና በንክኪ ስክሪን ላይ ባሉት ትዕዛዞች መሰረት ተዛማጅ ስራዎችን ያከናውኑ፣ የተረጋጋ የግቤት ቮልቴጅ ያረጋግጡ፣ እና የኃይል መስመሩን በመደበኛነት ይፈትሹ፤ ምላጩን በየጊዜው ይፈትሹ እና ይተኩ፣ የማስተላለፊያ ስርዓቱን ጥገና ያጠናክሩ፣ እና ሀዲዶቹን እና ክላምፕሶቹን ያስተካክሉ፤ የተበላሹ ዳሳሾችን ይተኩ፣ እና የንክኪ ስክሪን እና የአሠራር በይነገጽን ይጠግኑ፤ የመቁረጫ መለኪያዎችን በተመጣጣኝ ሁኔታ ያዘጋጁ።
የማተሚያ ማሽን
ጥ፡ የደበዘዙ ወይም ግልጽ ያልሆኑ የታተሙ ምስሎች መንስኤዎች
መ፡ የታተሙ ምስሎች ብዥታ ወይም ግልጽ አለመሆን የሚከሰተው ባልተመጣጠነ የህትመት ግፊት ነው - በአንዳንድ አካባቢዎች በቂ ያልሆነ ግፊት ቀለም ወደ ንጣፍ እንዳይተላለፍ ይከላከላል፣ ይህም የምስሉ ከፊል ብዥታ ያስከትላል። ይህ ችግር የህትመት ግፊቱን በጥንቃቄ ለማስተካከል የግፊት ማስተካከያ መሳሪያውን በመጠቀም ሊፈታ ይችላል፣ ይህም በመላው የህትመት ቦታ ላይ ወጥ የሆነ ግፊት እንዲኖር ያደርጋል።
ጥ፡ በታተሙ ምስሎች ውስጥ የማይጣጣም ቀለም መንስኤዎች
መ፡ በታተሙ ምስሎች ውስጥ ወጥነት የሌለው ቀለም በቀለም ማደባለቅ ጥምርታ ውስጥ ባሉ ልዩነቶች (ከመደበኛው የቀለም ናሙና ጋር አለመጣጣም) እና በህትመት ማሽኑ የቀለም መለካት ትክክል ያልሆነ ሊሆን ይችላል፣ ይህም በንጣፉ እና በቀለም ባህሪያት ላይ በመመስረት በትክክል መስተካከል አልቻለም።
ጥ፡ በታተሙ ምስሎች ላይ የነጥብ ወይም የእድፍ መንስኤዎች
መ፡ የህትመት ሰሌዳው በሚመረትበት፣ በሚከማችበት ወይም በሚጠቀምበት ጊዜ፣ መሬቱ በአቧራ (እንደ አቧራ እና የዘይት እድፍ ያሉ) ሊበከል ይችላል፣ ይህም በእነዚህ ቦታዎች ላይ ያልተለመደ የቀለም ዝውውር ያስከትላል እና ነጠብጣቦችን ይፈጥራል። ይህንን ለመፍታት የሳህኑን ወለል በደንብ ለማጽዳት እና ቆሻሻን ለማስወገድ የተወሰነ የህትመት ሰሌዳ ማጽጃ ይጠቀሙ።
ጥ፡ በህትመት ማሽኖች ውስጥ የወረቀት መጨናነቅ ችግሮችን እንዴት መፍታት እንደሚቻል
መ፡- በህትመት ማሽኖች ውስጥ የወረቀት መጨናነቅን ለመፍታት፣ በመጀመሪያ የህትመት መስፈርቶችን የሚያሟላ ጠፍጣፋ፣ ደረቅ ወረቀት በመጠቀም የወረቀት ጥራትን ያረጋግጡ፤ ሁለተኛ፣ የውጭ እቃዎችን ከወረቀት መመገቢያ ቻናል በማጽዳት እና የተበላሹ የወረቀት መመገቢያ ሮለሮችን በመተካት የወረቀት መመገቢያ ስርዓቱን ይፈትሹ፤ ሦስተኛ፣ አጠቃላይ ምርመራ በማድረግ፣ የተላቀቁ ክፍሎችን በማጥበቅ እና የተበላሹ ክፍሎችን በመጠገን ወይም በመተካት የሕትመት ማሽኑን ውስጣዊ ክፍል ይፈትሹ።
ጥ: ከማተሚያ ማሽኖች የሚወጣውን ከመጠን በላይ ጫጫታ እንዴት መፍታት እንደሚቻል
መ፡- ከማተሚያ ማሽኖች የሚወጣውን ከመጠን በላይ የሆነ ድምጽ ለማስተካከል፣ ክፍሎችን በየጊዜው ይመርምሩ እና ከባድ የመበስበስ ችግር ያለባቸውን ወዲያውኑ ይተኩ፤ በማተሚያ ማሽኑ የቅባት መስፈርቶች መሠረት በየጊዜው በሚንቀሳቀሱ ክፍሎች ላይ ተገቢውን መጠን ያለው ቅባት ዘይት ይጨምሩ፤ እንዲሁም የተላቀቁ ዊንጮችን፣ ፍሬዎችን፣ ወዘተ. ለማጥበቅ የማተሚያ ማሽኑን ሁሉንም የግንኙነት ክፍሎች ያረጋግጡ።
ጥ፡ በህትመት ወቅት የፕሌት ክሎግንግን እንዴት መያዝ ይቻላል?
መ፡ የቀለምን የማድረቅ ፍጥነት ለመቀነስ በቀለም ውስጥ ያለውን የሟሟት ይዘት ይጨምሩ፣ እና ለህትመት ከፍተኛ የገጽታ ጥንካሬ ያለው ወረቀት ይጠቀሙ። ትኩስ ደረቅ የአየር ፍሳሾችን ይጠብቁ እና ይፈትሹ፤ ቀለሙን በሚፈስ ሁኔታ ውስጥ ለማቆየት ቀለሙን በቀለም ትሪ ውስጥ ብዙ ጊዜ ያነሳሱት፣ እና የቀለም ቆዳዎች መፈጠርን ለመቀነስ በወቅቱ አዲስ ቀለም ይጨምሩ።



